Процес производње хладно ваљаних челичних котура

У поређењу са топло ваљаним челичним калемовима који имају једноставан производни процес,хладно ваљани челиккалемови укључују сложенији и сложенији производни процес са вишеструким поступцима под строгом контролом и међусобно повезаним, што директно одређује врхунски квалитет површине, тачност димензија и механичка својства челика. На основуНатуре Стеел'спреко 20 година искуства у дубокој преради челичног лима, основни стандардизовани производни процес хладно ваљаних челичних котура може се поједноставити у четири кључна поступка:

Кисељење Претреатмент

Производња хладног ваљања узима висококвалитетне топло ваљане челичне котурове као основни материјал, а први поступак је кисељење. Топло ваљани основни материјал је уроњен у професионалну опрему за декапирање како би се потпуно уклонио оксидни каменац, рђа, нечистоће и уљне мрље настале на површини челика током ваљања на високим температурама. Опремљен напредним петостепеним производним линијама за кисељење и електролитичко одмашћивање, Натуре Стеел може очистити челичну подлогу на свестрани начин, елиминисати недостатке квалитета као што су удубљења, љуштење и оксидативно зацрњење од извора и поставити чисту и равну основу основног материјала за накнадно прецизно ваљање.

Прецизно хладно ваљање на собној температури

Након кисељења и чишћења, челични намотаји се убацују у високо прецизне ваљаонице на собној температури и континуирано се екструдирају и обликују помоћу више сетова ваљака, што може прецизно смањити дебљину челика за 40%–90%. Процес хладне деформације на собној температури не само да ефикасно избегава оксидацију при високим температурама, већ и побољшава укупну чврстоћу и густину челика кроз радно каљење, у великој мери оптимизујући завршну обраду и равност површине. Ослањајући се на Сиеменс и АББ интелигентне системе нумеричке контроле, као и на реверзибилне ваљаонице са шест висине, бренд постиже велику брзину и стабилно ваљање како би обезбедио уједначене и конзистентне димензије читавог челичног котура.

Жарење у заштитној атмосфери

Након хладног ваљања, челик ће патити од повећане тврдоће, смањене жилавости и крхке текстуре услед хладног каљења, што га чини неприкладним за директну дубинску обраду. Због тога, челик треба да се загреје на константној температури од 650–750 ℃ ​​у контролисаној заштитној атмосфери помешаној са водоником и азотом за жарење. Ово промовише рекристализацију унутрашње микроструктуре челика, ефикасно елиминише напрезање приликом обраде и у потпуности враћа дуктилност, савитљивост и дубоку извлачење челика. Произвођач може флексибилно да усвоји линије за континуирано жарење (ЦАЛ) или пећи за серијско жарење (БА) у складу са применама производа како би прецизно испунио различите захтеве перформанси.

Скин Пасс Роллинг за кондиционирање

Као кључни поступак завршне обраде за готове производе, усвојен је благ и прецизан процес ваљања кондиционирања како би се фино подесила равност површине челичног лима, исправила мања одступања димензија, елиминисала заостало напрезање и додатно побољшала завршну обраду и текстуру површине. Хладно ваљани челични намотаји обрађени овим поступком имају равну и беспрекорну површину и уједначене стандардне димензије, и могу се директно применити на различите сценарије даље производње као што су штанцање, заваривање и дубинска обрада без секундарног млевења.