Разлике између класа ДЦ01-ДЦ06 хладно ваљаних калема дубоког извлачења

Шест разреда од ДЦ01 до ДЦ06 су класификовани на основу степена перформанси. Многи спољнотрговински купци и фабрике за прераду често бркају могућности цртања сваког разреда. Одабир погрешног материјала може лако довести до пуцања штанцања, одбацивања радног комада и наглог повећања трошкова производње. Овај чланак јасно елаборира механичке разлике, карактеристике процеса и применљиве сценарије за ДЦ01, ДЦ02, ДЦ03, ДЦ04, ДЦ05 и ДЦ06 дубоко извлачење хладно ваљаних намотаја.

И. Основна дефиниција ДЦ серијеХладно ваљани колути

ДЦ типови су у складу са европским стандардом ЕН 10130. Све су то нискоугљеничне хладно ваљане челичне траке са меким стањем. Унутрашњи напон котрљања се елиминише кроз серијско жарење или континуирано жарење, пружајући много бољу дуктилност од тврдог хладно ваљаних материјала. Што је већи број, то су перформансе дубоког извлачења супериорније, уједначенија структура зрна и веће издужење, омогућавајући материјалу да издржи веће деформације и сложеније обликовање током процеса извлачења.

ИИ. Представа и примена шест разреда

1. ДЦ01 Општи степен формирања

Одликује се најнижим перформансама издужења и применљив је само на једноставно савијање, плитко штанцање и равно обликовање, а не за дубоко извлачење. Широко се користи за опште хардверске конзоле, једноставна кућишта, обичне лимене основе и декоративне делове без напрезања. Исплативо је за радне предмете са ниским захтевима за обликовање.

2. ДЦ02 Штанцање Формирање Град

Његова дуктилност је умерено побољшана, подржавајући умерено плитко дубоко извлачење. Погодан је за мале и средње конвенционалне жигосане делове, као што су једноставна кућишта за мале кућне апарате, металне арматуре за ормаре и опште механичке заптивке. Ужива у најширој свестраности на тржишту.

3. ДЦ03 Основни степен дубоког цртања

Пружа стандардну могућност дубоког извлачења са стално повећаним издужењем, служећи као уобичајени материјал за мале и средње извучене компоненте, укључујући шкољке кухињског посуђа, металне делове лампе и једноставне делове од лима за електрична возила. Ретко пуца током конвенционалних процеса цртања.

4. ДЦ04 Стандардни степен дубоког цртања

Као главна класа за индустријско дубоко извлачење, може се похвалити огромном потражњом на тржишту. Са поузданом стабилношћу вучења и малом повратном опругом, широко се примењује на унутрашње делове аутомобила, унутрашње резервоаре машине за прање веша, шкољке резервоара за гориво и прецизне хардверски извучене компоненте. То је пожељни материјал за масовну производњу.

5. ДЦ05 Ектра Дееп Дравинг Граде

Усвајајући унапређену технологију пречишћавања зрна, нуди већу отпорност на пуцање. Погодан је за радне комаде са великим радијаном и дубоком дубином извлачења, углавном се користи за унутрашње резервоаре врхунских кућних апарата, мале спољне делове поклопца за аутомобиле и сложене компоненте посебног облика.

6. ДЦ06 Супер Дееп Дравинг Премиум Граде

То је најквалитетнији хладно ваљани котур дубоког извлачења у ДЦ серији. Са оптимизованом унутрашњом текстуром и вршним издужењем унутар серије, може се користити за обраду дубоког извлачења ултра-високе тежине, великих деформација и ултра танких листова. Типичне примене обухватају структурне делове каросерије аутомобила, врхунске прецизне делове извучене калупом и ултра-танка кућишта за прецизне инструменте, као и друге сценарије врхунске производње са строгим захтевима у погледу стопе квалификација формирања.

ИИИ. Кључни фактори који утичу на квалитет формирања ДЦ материјала за дубоко извлачење

1. Процес жарења: Прецизна контрола температуре и очување топлоте су обавезни за ДЦ04 и материјале за дубоко извлачење вишег квалитета, пошто униформност зрна директно одређује максимални капацитет извлачења.
2. Садржај угљеника сировог материјала: Низак удео угљеника је основа високих перформанси истезања; што је мањи садржај угљеника, то је боља дуктилност.
3. Завршна обрада: Висококвалитетни процеси кисељења, ваљања и одмашћивања спречавају удубљења узрокована површинским нечистоћама, чиме се избегавају оштећења услед концентрације напрезања током извлачења.
4. Толеранција дебљине: Прецизна и уједначена дебљина спречава кидање узроковано неуједначеним напрезањем које је резултат недоследне локалне дебљине.

Натуре Стеел ДЦ01–ДЦ06 хладно ваљани колути дубоког извлачења | У складу са европским стандардом ЕН10130 | Стабилно снабдевање

Натуре Стеел реализује стандардизовану масовну производњу пуног опсега ДЦ01–ДЦ06 дубоко вучених хладно ваљаних челичних котура произведених у строгом складу са европским стандардом ЕН 10130. Ми спроводимо ригорозну контролу квалитета током целог процеса укључујући избор сировина, ваљање, жарење и инспекцију готовог производа. Доступне су услуге као што су сечење и премазивање уља, као и оригинална гаранција квалитета произвођача. Пружамо свеобухватну набавку стабилних и висококвалитетних ДЦ01-ДЦ06 хладно ваљаних калема дубоког извлачења за глобалну аутомобилску индустрију, индустрију кућних апарата и хардвера.

Веб сајт:хттпс://ввв.натурестеелс.цом/

Емаил:Салес@натурестеелс.цом